Conception et réalisation de produits multi-technologies de la petite à la grande série
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SARL (Société A Responsabilité Limitée)
23 novembre 2024
En activité
PRODIUM est spécialisé dans la sous-traitance industrielle dans les domaines de la plasturgie, de la métallurgie et de l'électronique.
PRODIUM intervient de la conception à la réalisation de produits multi-technologies, du prototype à la série et pour des projets globaux.
PRODIUM prend en charge vos projets globaux, dans les domaines de la plasturgie, de la mécanique, de la fonderie et de l'électronique, de l'étude à la production, avec une spécialité de prototypage rapide.
PRODIUM dirigée par MAILFERT Xavier, est à même de prendre en charge vos projets globaux, dans les domaines de la plasturgie, de la mécanique, de la fonderie et de l'électronique, de l'étude à la production, avec une spécialité de prototypage rapide.
Plasturgie : les technologies sont des domaines de la chaudronnerie plastique, de l'extrusion plastique, du moulage composites (moulage rim peau), de l'injection polyuréthane, du rotomoulage thermoformage épais, injection haute pression et injection salle blanche. Les produits courants sont, de façon générale, le prototype plastique et en séries de tailles diverses boîtier plastique, particulièrement boîtier petite série, joint silicone et joint standard, joint sur plan profilé adhésif, soufflet protection caoutchouc, ventouse caoutchouc pièce, soufflage bidon creux, maquette fil abs.
Mécanique : PRODIUM réalise des produits et des travaux à façon en rodage décolletage rectification centerless, découpe plasma et au laser découpe forte épaisseur. Les équipements d'usinage 5 axes donnent des possibilités intéressantes. L'usinage fer pur est une particularité ainsi que la fabrication de pièces mécanosoudées peintes. Egalement, à signaler, la fabrication de mini tubes et mini profilés.
Fonderie : différents procédés sont proposés en fonderie ferreux, fonderie cuivreux, fonderie zamak : fonderie cire perdue ou fonderie sous vide, moulage en coquille et moule aluminium. Les fabrications sont toujours assorties de frais de moule compétitifs. Associées à ces productions PRODIUM réalise aussi du frittage acier et du « metal injection moulding » (à partir d' étude mim) aisni que l'application de revêtements divers : revêtement nickel sous vide, rilsan anti bactérien, rilsan revêtement plastique, sublimation nickel.
Electronique : parmi les réalisations nombreuses on peut citer le câblage carte électronique (câblage cms), le blindage cem et le rétro éclairage. De façon générale PRODIUM se charge de toute étude produit électronique.
Par souci de l'environnement, l'étude et la fabrication se fait chez PRODIUM au niveau du design produit en ecoconception (eco design, produit eco conception).
Certifiée iso 9001 v2000 et iso ts 16949 PRODIUM fait réaliser, moyennant de grandes exigences de qualité, une partie de ses productions en pays low cost.
PRODIUM propose, du prototype à la grande série, du câblage carte électronique, du câblage CMS et différents accessoires entrant dans la conception des ensembles électroniques.
Câblage : vous pouvez faire faire du câblage baies, câblage coffrets, câblage platines ou câblage racks.
Montage électronique : particulièrement orienté montage électronique cms (cms électronique)
Connectique informatique : pour tout ce qui concerne la connexion informatique fabrication (connection informatique fabrication), la fabrication faisceau informatique
Cordons et composants de connexion : cordon blindé, cordon coaxial, jarretière optique, limandes et plus généralement tout ce qui est cordon pour électronique (cordon électrique fabrication, cordon électronique fabrication, cordon informatique fabrication), cordons coaxiaux et cordons sur mesure.
Fabrication ou sous-traitance : bobinage, mécatronique plastique, réalisation carte électronique, sous traitance assemblage électronique, sous traitance électronique, tropicalisation, soudage à la vague rohs, vernissage carte.
Dépose de revêtements plastiques sur des métaux, et de revêtements métalliques sur des plastiques. Utilisation pour blindage CEM, revêtement anti-corrosion, isolation électrique pvc ou isolation électrique rilsan, revêtement rilsan anti bacterien.
Les revêtements plastiques sur métaux sont du type isolant plastique, copolymère d'éthylène-chlorotrifluoroéthylène (halar revêtement), le polyfluorure de vinylidène (pvdf revêtement), revêtement anti adhérent, revêtement anti choc, revêtement anti corrosion, revêtement anti usure, revêtement caoutchouc, revêtement polyuréthane, rilsan revêtement plastique, teflon revêtement.
Les revêtements métalliques sur plastiques (plastique métallisé) correspondent à des utilisations de type métallisation esthétique, peinture conductrice, réflecteur revêtement métallique, montage électrolytique, revêtement cuve intérieur, rétro éclairage. Les technologies utilisées sont diverses : chrome sur plastique (plastique chrome), ablation laser pour les dépôts de couches minces (gravure ablation laser), métallisation sublimation ou métallisation sous vide (revêtement nickel sous vide, sublimation aluminium, sublimation nickel). La métallisation plastique utile en revêtement corps creux, revêtement sélectif et pour les porteurs galvanoplastie.
La société réalise aussi du blindage pièce plastique qui va plus loin que la simple métallisation pièce plastique.
Prodium prend en charge vos projets globaux pour la fonderie aluminium, et fonderie zamak, ainsi que ferreux et cuivreux, fonderie de métaux précieux, en petite, moyenne, et grande série, dans les technologies de la cire perdue, en moulage sous vide, du moulage en coquilles, et de l'injection haute pression.
Les procédés de fonderie utilisés sont : la fonderie cire perdue, la fonderie modèle perdu, la fonderie sous vide, le moulage en coquille, la coulée modèle perdu, l'injection haute pression.
De nombreux matériaux sont proposés en fonderie :
Parmi les fabrications habituelles on peut citer : l'alu coulé pièce que ce soit en alu modèle perdu ou alu noyau perdu, les pièces noyautées en alu (noyau fusible aluminium), l'injection aluminium (low cost injection alu ou low cost injection aluminium), l'injection zamak (low cost zamak injection), l'injection znal et toutes les fabrications zamak coulé pièce (zamak coquille et zamak sable, zamak injection, coulage alu zamak et zamak surmoule plastique) toujours en zamak low cost.
Les fabrications de petite série s'accompagnent de différents modes de finitions : avivage, brasure et polissage manuel.
PRODIUM réalise les matériels d'outillage ou les opérations suivantes :
PRODIUM étudie et réalise des produits multi-technologies dans les domaine de la métallurgie.
Du proto à la grande série, du " sur mesure " aux projets globaux.
L'usinage est une des technologies largement utilisée dans ces fabrications et nous vous proposons de la mettre au service de vos produits (usinage faible série, 5 axes usinage).
Principalement axé sur l'usinage petite série nous pouvons aussi prendre en charge de l'usinage grande série.
Quelques spécialités : usinage fer pur, usinage plastique.
Des matériels et des procédés modernes : usinage 5 axes (ugv 5 axes plastique)
Du prototype à la grande série, PRODIUM réalise de l'usinage 5 axes, du décolletage, du rodage, de la rectification centerless, de l'usinage fer pur, usinage plastique, des mini profilés et mini tubes, en certification ISO TS 16 949.
Toujours à partir d'une étude mécanique soignée pour de l'usinage petite série aussi bien que de l'usinage grande série les équipements modernes permettent des productions de qualité avec la meilleure productivité : 5 axes usinage, décolletage cn, rodage décolletage, centerless rectification, ugv 5 axes plastique, électro érosion fil.
Pour de l'usinage faible série ou grande série (décolletage faible série, décolletage grande série, décolletage prototype) dans les secteurs du décolletage automobile, décolletage pièce de précision, décolletage high tech les matériels les plus performants sont là : usinage 5 axes, rodeuse, rectification centerless ...
Etude et réalisation de moules et pièces en technologie MIM (métal injection moulding) et frittage.
PRODIUM a dans son portefeuille de technologies le metal injection molding (M.I.M.). Le procédé mim (moulage mim ou injection mim) permet de fabriquer des pièces de forme complexe et de petite taille et nécessite une étude spéciale, l'étude mim. Différents matériaux souvent spéciaux (mim métaux précieux) sont utilisés avec cette technologie : invar mim, kovar mim, acier magnétique mim.
Associé à cette technologie dont il est proche, le frittage permet également de fabriquer des pièces spéciales : métal fritté, acier fritté. Les différents frittages (frittage inox, frittage métal par ex.) peuvent être associés au procédé mim : frittage acier mim.
PRODIUM vous propose ses activités de chaudronnerie (découpe emboutissage assemblage) permettant de réaliser des pièces par divers assemblages par mécanosoudure avec découpe laser ou découpe plasma.
A partir d'une étude tôlerie, nous sommes capables de réaliser des pièces mécanosoudées peintes, des ensembles mécanosoudés (machines agricoles tôlerie), des ensembles chaudronnés, des appareils chaudronnés et peints (armoire électrique peinte, pièce mécano-soudée peinte).
Ces technologies font appel à différents processus industriels de découpe soudage formage usinage :
Etude et réalisation de pièces telles que joint standard, ou joint sur plan, soufflets, profilés, et ventouses, en élastomère ou silicone, avec frais de moule compétitifs.
Parmi les joints nous sommes particulièrement compétitifs sur les joints petite série que ce soit le joint adhésif, le joint 4 lobes pièce, le joint aéronautique pièce, le joint alimentaire pièce. Les matériaux sont divers : joint caoutchouc, joint silicone. Nous réalisons différents joints toriques : joint torique spécial (toriques spéciaux, torique silicone) ou joint torique standard toujours en quantités adaptées aux besoins : joints petite quantité, joints faible série, joint torique faible quantité.
Les soufflets sont par exemple le soufflet protection caoutchouc et le soufflet silicone.
Divers profilés (profilé adhésif par exemple) sont proposés par moulage silicone pompable et moule petite série.
Fabrication aussi d'une pièce silicone grande série et de ventouse caoutchouc pièce.
Enfin par injection (injection caoutchouc, injection élastomère, injection silicone médical) et surmoulage nous pouvons proposer de l'adhérisation caoutchouc métal et du surmoulage silicone : silicone haute température, silicone pompable injection.
Les réalisations sont certifiées iso 9001 v2000.
Nos bureaux d'études sont compétents pour toute conception et réalisation de pièces industrielles. La conception produit est notre spécialité et nous apportons beaucoup de soin au design produit.
Nos moyens d'étude sont importants et nos compétences nous permettent de la CAO assistance technique.
Nous intervenons principalement dans trois domaines : étude produit électronique, étude mécatronique, étude plasturgie (expert plasturgie).
Le développement produits s'appuie sur notre expertise plastique (expertise plasturgie, design plastique) et notre expertise rhéologie, particulièrement la « Moldflow rhéologie plastique ».
Soucieux de l'environnement nous pratiquons le design eco conception qui nous permet de proposer des produits conçus dès le départ avec le souci de l'environnement : eco conception design, eco conception plastique pour la conception pièce plastique, eco emballage pour tout ce qui concerne l'environnement du produit. Le « produit eco conception » (ecoconception, ecodesign) a largement pris place chez nous.
Nous intervenons dès l'étude fabrication de prototype en particulier grâce à nos méthodes de prototypage rapide.
Nos réalisations se font en France et en pays low cost, toujours avec les mêmes garanties de qualité.
La conception plastique (design plastique) s'appuie sur la conception moule plastique à partir d'une étude rhéologie.
La certification ISO 9001 V2000 est là pour attester de notre capacité à répondre aux besoins du marché que ce soit en produit grand public, en matériel médical.
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